液压电机系统中水的来源有二：

1、液压油生产工艺中带来的水分没能有效去除；

2、油品储存和使用过程中冷却的水蒸汽、雨水或其他水污染源的侵入。

液压油中允许的水含量如下所示：

1、一般系统 <0.5%；

2、油可能停在回路并返回油箱 <0.1%；

3、部分油压管路中油不返回油箱 <0.05%；

4、精密仪器 <0.03%；

5、正规润滑油厂家生产的液压油出厂的水含量均要求<0.03%。

油中存在水分的危害如下：

1、加速油品的老化；

2、产生油泥；

3、润滑性下降；

4、腐蚀金属；

5、产生锈蚀。

考察液压油的抗水性能的指标在液压油规格中主要有三项：

1、破乳化性

油品和水形成乳化液分为两层的能力

2、防锈性

油品阻止与其相接触的金属生锈的能力

3、水解安定性

指液压油与水混合时，油抗水解反应的能力

液压系统中进水的危害有：

1、水对液压系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；

2、水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；

3、水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；

4、腐蚀、锈蚀金属。

水进入液压系统的3个途径：

1、机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；

2、在湿热的气候下，油箱呼吸而带入；

3、工作环境潮湿，雨、雪，融冰产生水的污染。

解决液压系统进水问题：

1、加强油中水含量的监测；

2、室外使用的液压设备，最好用防风雨帐篷；

3、加强系统密封措施、防水进入。

4、油箱呼吸孔装干燥器；

5、有条件的系统可安装吸附型干燥过滤器